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耐酸堿磁力泵會退磁嗎

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人氣:-發表時間:2020-04-29 09:58【

耐酸堿磁力泵是選用外磁驅動內磁轉動,由隔離套隔離,是靜密封無泄漏的防腐泵,適用于運輸腐蝕性清液介質,磁力泵在使用過程中會退磁嗎,現階段市場上磁力泵價格高低不同,因此客戶挑選耐酸堿磁力泵時需考慮到各方面因素,不可以一味追求價格,一分錢一分貨的道理大家都懂。磁力泵運行時對工藝、操作的要求非常苛刻。事故發生后,對我們的工藝和操作進行了質疑,為了深入分析磁泵退磁的原因,我們做了以下工作。

一、首先對外部工藝流程系統和司泵操作規程進行了檢查。

1.對從罐體到罐體到泵體的進口管道進行了仔細檢查,并對泵體到裝載線的出口進行了檢查。

2.檢查了泵入口前的過濾器,沒有發現雜質,從而消除了堵塞進口的可能性。

3.耐酸堿磁力泵完全抽空,消除了泵內空氣的存在。

4.當時儲罐的液位為8.6米,無低液位進料。罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作,不存在違章作業。罐區泵操作員嚴格格執行操作程序時,制造商也在現場,沒有誤操作。在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后,我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。

耐酸堿磁力泵

制造商只在一對滑動軸承之間打開一個再循環孔,即泵軸的中部,軸和再循環孔不穿孔,使冷卻潤滑介質通過摩擦副的流動不夠,所產生的熱量不能及時消失,不能建立和維持良好的液體摩擦狀態。

自潤滑冷卻不良導致滑動軸承的干摩擦,而外部磁轉子繼續轉動產生熱。內磁轉子的傳遞容量在極限溫度以上是可逆和不可逆的。由于磁力泵的滑動軸承受介質的潤滑和冷卻,潤滑流道必須提供足夠的流量來潤滑和冷卻磁力轉子與隔離套之間的間隙區域以及滑動軸承與推力盤和旋轉軸之間的摩擦副。

即內磁轉子冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復,使內磁轉子逐步失去磁性,導致內磁轉子出現高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統設計缺陷是造成退磁的主要原因。

二、相應的措施加以預防。

如何改善耐酸堿磁力泵的自潤滑冷卻條件,防止摩擦副液膜蒸發引起的干摩擦是解決磁泵轉子退磁問題的關鍵。同時,考慮到傳輸介質具有揮發性和蒸發性,根據節能原理,通過降低介質的速度能和增加靜壓能,可有效地防止介質的蒸發溫度。

根據上述設想,提出了同時改造磁泵軸和葉輪的方案,以期解決磁泵退磁問題。改進措施如下:磁泵軸由半空心改為全空心,回流孔鉆進改為通孔,增加中冷潤滑溢出。安裝時,一對滑動軸承的螺旋槽(螺旋槽有助于介質洗滌和潤滑旋轉軸,螺旋槽的螺旋方向必須特別注意),冷卻介質流動更加平滑,外磁轉子高速旋轉感應渦流產生的熱可以及時消除,提高滑動軸承、泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副保持一層液膜,實現液體摩擦。

將葉輪進行切割。在效率基本恒定的條件下,葉輪一方面可以通過降低液體的速度能,增加靜壓能,提高介質的蒸發溫度,另一方面可以減少外部能量的引入,避免介質溫度的升高和蒸發。同時還擴大了磁力泵的操作范圍,減少了工藝波動對泵的影響。

安裝耐酸堿磁力泵保護系統,當磁驅動部件超載運行或內磁轉子因鎖軸卡住時,磁驅動器的主驅動部件和驅動部件自動脫離保護泵。

除了磁力泵本身的設計缺陷外,還根據介質的性質進行了以下分析。

1、所運輸的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。此外,內磁轉子和絕緣套都會在運行中產生熱。由于磁泵本身的設計缺陷,潤滑冷卻不好。如果介質進入泵的溫度高于進氣壓的蒸發溫度,會使介質蒸發形成氣泡。

2、介質獲得的靜壓能太低,導致汽化溫度降低,汽蝕嚴重。葉輪內時葉輪內部的壓力不同,由于離心力的作用,進口處的壓力較低,但當飽和蒸汽壓力低于工況時,介質會產生空化。當泵剛開始發生汽蝕時,汽蝕區域較小,對泵的正常工作沒有明顯影響,在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時,汽泡大量產生,堵塞流道,使泵內液體流動的連續性遭到破壞后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦,由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重,將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。


此文關鍵字:耐酸堿磁力泵

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